自从发现电源通过导线可以发生热效应之后,世界上就许多发明家从事于各种电加热器的研究与制造。电加热器的发展及普及应用也与其它行业一样电加热器的出口处设有温度传感器,热电偶为测温元件,温度高可达800度。工艺调整发热功率主要是通过对调压模块中,双向可控硅的导通角的控制来实现调压模块输出电压的大小从而改变了加热器的功率。工艺需要启动加热器时,先开启电源开关,并保证急停点是闭合状态,在没有任何的故障报警的前提下,按下启动按钮接触器吸合,调压模块的上端带电。
电加热器的感应加热是利用导体处于交变电磁场当中产生的感应电流(涡流)所形成的热效应当使得导体的本身发热。根据不同的加热工艺的要求,感应加热采用的交流电源的频率带有工频(50~60赫)、中频和高频(还要高于10000赫)。
电加热器
工频电源就是通常工业上面用的交流电源,世界上大多数的工频是50赫。感应加热使用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可以调的。根据加热设备功率的大小以及供电网容量的大小,可以用高压电源(6~10千伏)通过变压器供电;也可以直接将加热的设备接在380伏的低压电网上。
电加热器中频电源使用的是晶闸管变频器。这种中频电源是利用了晶闸管先把工频交流电变换成直流电,然后再把直流电转变成所需频率的交流电。这种变频设备体积小,重量轻,无噪声,运行可靠等。 感应加热的物体必须是导体。当高频交流电流通过导体时,导体产生趋肤效应,即导体表面电流密度大,导体中心电流密度小。感应加热可对物体进行整体均匀加热和表层加热;可熔炼金属;在高频段,改变加热线圈(又称感应器)的形状,还可进行任意局部加热
高频电源通常先用变压器把三相380伏的电压升高到约2万伏左右的高电压,然后用闸流管或高压硅整流元件把工频交流电整流为直流电,再用电子振荡管把直流电转变为高频率、高电压的交流电。高频电源设备的输出功率有从几十千瓦到几百千瓦。
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